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氣體滲碳爐滲碳不均勻性的原因有哪些?
 
表面滲層不均勻的情況有三種:一時滲層的深度不均勻;二十滲層碳化物分布不均勻;三是工件之間的滲層厚度不一致。滲層不均勻會導致硬度、耐磨性、疲勞強度的不一致,同時也會造成變形量得不均勻。
   造成這種缺陷的原因由多種因素引起。主要是:①零件滲碳時表面不清潔,表面有銹斑,油垢;②爐內滲碳氣體流動不均勻,零件彼此間的間隔太小;③大小工件尺寸不一致,零件表面有炭黑; ④爐溫的均勻性影響;⑤排氣階段過程。只要滲碳前仔細清理零件表面,注意裝夾具的方法,保證爐內氣流的循環,定期清除爐內炭黑便能得到克服。
 
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