完全退火操作方法如下：
① 退火前準(zhǔn)備：對于在氧化性的箱式爐等爐型中退火，工件不允許氧化脫碳時，工件應(yīng)該裝箱保護(hù)。裝箱保護(hù)劑有鑄鐵屑和砂子。在工件表面包裹廢舊報紙，在使用鑄鐵屑或砂子裝箱退火的工件，表面不會黏附鐵屑或砂子。在保護(hù)氣體型爐型中退火時，在760℃以后通入吸熱式氣體，對不需要切削加工的低碳鋼在保護(hù)氣氛中退火時要防止工件增碳。在真空爐退火時，控制真空度值。
② 工件裝爐：在箱式爐中工件裝爐的高度不得超過爐膛高度的1/3，并且低于爐門150mm，距離電阻絲的距離≥30mm。
③ 加熱速度：一般中、小型工件（<30kg/件）可以直接裝入退火的溫度爐內(nèi)，也可以低溫裝爐，隨爐升溫。大型工件（≥30kg/件）需要隨爐升溫，也可以在550~650℃等溫一段時間，減少工件內(nèi)外的升溫溫差。
④ 加熱溫度：碳鋼加熱到臨界點(diǎn)Ac3+（30~50）℃；合金鋼加熱到臨界點(diǎn)Ac3+（50~70）℃。保證高溫組織完全轉(zhuǎn)變成奧氏體。
⑤ 保溫時間：依據(jù)鋼種、工件尺寸、裝爐量、使用的爐型等因素確定。
計算法：保溫時間=等效尺寸（mm）×加熱系數(shù)1~1.5（min/mm）×裝爐系數(shù)。對于裝箱退火的等效尺寸，按照箱體寬度尺寸計算。
經(jīng)驗(yàn)法：在工件加熱透燒以后保溫2~3小時就能滿足保溫時間要求了。注意儀表指示溫度時間比工件到溫的時間超前的誤差。
⑥ 冷卻：必須是緩慢冷卻，要借助于C曲線，確定加熱奧氏體能充分轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w組織，碳鋼選取100~200℃/h，低合金鋼選取50~100℃/h，高合金鋼選取20~50℃/h.
⑦ 出爐：工件本體達(dá)到500℃，就可以出爐了。由于裝爐方式和工件大小的因素，冷卻過程中往往儀表指示的溫度比工件實(shí)際溫度低，隨意注意這個溫度的差異。
提示：完全不適用于過共析鋼。過共析鋼完全退火冷卻時會從奧氏體中析出網(wǎng)狀碳化物組織，導(dǎo)致材料脆性增加。在之后的淬火熱處理過程中容易產(chǎn)生開裂。
