GM冷作模具鋼
(1)GM模具鋼的特性 9Cr6W3Mo2V2簡(jiǎn)稱GM鋼,國(guó)內(nèi)研制的高耐磨、高強(qiáng)韌冷作模具鋼。其硬度接近于高速鋼,韌性和強(qiáng)度優(yōu)于高速鋼和高鉻工具鋼。與Cr12、Cr12MoV相比,此類鋼中碳和鉻的含量較低,改善了碳化物的不均勻性,提高了韌性;適當(dāng)增加了W、Mo、V等合金元素的含量,從而增強(qiáng)了二次硬化能力(硬度64~66HRC)和磨損抗力,其耐磨性與高速鋼相同而韌性優(yōu)于Cr12類鋼,提高了耐磨性。所以,GM鋼在具有良好的強(qiáng)韌性的同時(shí),還有優(yōu)良的耐磨性和較好的綜合性能。
鍛造前應(yīng)緩慢加熱,充分透燒,該鋼鍛造時(shí)采取輕—重—輕法操作,反復(fù)鐓拔,可進(jìn)一步改善碳化物的不均勻性。
GM鋼淬火、回火后硬度64~66HRC;抗彎強(qiáng)度σbb為4800MPa;斷裂韌性KIC為20.0J/cm2。
(2)GM鋼典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%) C 0.94、Cr 5.83、Mo 2.80、W 3.23、V 2.00、Si 0.27、Mn 0.46。
(3)GM鋼熱加工規(guī)范 加熱溫度1120~1150℃,始鍛溫度1100~1200℃,終鍛溫度850~900℃。冷卻方式為鍛后緩冷或及時(shí)退火處理。
(4)試樣淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1110~1120℃,回火溫度530~550℃,回火后硬度62~64HRC。抗彎強(qiáng)度σbb為4800MPa;沖擊韌性值αKU為20.0J/cm2。
(5)GM鋼淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1120℃±10℃,油冷淬火,回火溫度540℃±10℃,回火時(shí)間1~2h,回火次數(shù)2~3次,硬度65HRC。
(6)GM鋼典型應(yīng)用舉例:
①特別適合于螺紋滾絲輪,與Cr12MoV相比,壽命可提高十多倍。
②可用于高耐磨、高精度的冷沖模具,如切邊模具、級(jí)進(jìn)模、高速?zèng)_床用冷沖模等。用于代替Cr12類、高速鋼類模具,使用壽命明顯提高。
③適用于制造沖裁、冷擠、冷鍛、冷剪模具。
注:
此處提出的資料和數(shù)據(jù)為典型值或平均值,不是保證的最大值或最小值。對(duì)所述材料逐一提議的應(yīng)用僅作為舉例說(shuō)明,使讀者可以做出自己的評(píng)定。對(duì)這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下,本公司不對(duì)產(chǎn)品的錯(cuò)誤選用及其后果負(fù)。