用于煤氣和自來水管道工程的直縫焊管，是用鋼帶在冷彎機組上經多道軋輥的軋制和高頻焊接而成的，每臺機組上有不同形狀的軋輥20多副。這種冷彎機軋輥在工作中承受很大的負荷、復雜的高變應力及沖擊和磨損作用。國外采用Cr12MoV鋼，而國內一些廠家用GCr15鋼高濃度氣體碳氮共滲強化工藝，使用壽命達到1000t/套，達到進口軋輥的水平。具體工藝如下：
830℃×3～4h進行高濃度碳氮共滲，設備采用FS-77-1型滴控井式爐，用KZW1052單片機控溫。供碳劑為煤油，供氮劑為氨氣。煤油滴量為8～12mL/min，爐壓為0.1006～0.1010MPa。共滲后直接淬油，油冷至180℃左右出油空冷。回火在RJJ-65-6型井式爐中進行，180℃×2h×2次。
經上述處理后，滲層可獲得含氮馬氏體、碳氮化合物、合金氮化物及少量的殘留奧氏體。滲層的碳質量分數達1.65%，氮質量分數為0.6%左右，其表面硬度達到889HV，共滲層厚度為0.5～0.7mm。
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