制作耐火磚模具形狀比較簡(jiǎn)單，原工藝用860℃淬油，由于模具厚，超過(guò)GCr15鋼臨界淬火直徑，雖然180～200℃回火，硬度只有40～45HRC，導(dǎo)致工作面表面較早地產(chǎn)生凹抗磨損失效，影響其壽命。凹坑的大小與耐火磚填料中硬質(zhì)顆粒大小相一致。這可能是由于硬質(zhì)顆粒對(duì)模具表面的相對(duì)摩擦并不大，但沖擊力較大，在模具表面產(chǎn)生接觸應(yīng)力所致。而采用水淬油冷雙液淬火，可以保證模具表面硬度≥55HRC。具體工藝操作如下：
1）選擇合適的淬火夾具。
2）600℃鹽浴預(yù)熱，860℃鹽浴加熱。
3）出爐后空冷40～60s，待模具棱角處預(yù)冷到680～720℃迅速入水，水冷至180℃左右立即入油緩冷。淬火介質(zhì)分別為10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaC1水溶液和L-AN46全損耗系統(tǒng)用油；
4）190～200℃×3～4h回火，回火后硬度為58～60HRC。
經(jīng)上述工藝處理后，模具使用壽命提高1倍以上。
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