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壓鑄工藝方法特點及應(yīng)用
     壓力鑄造(簡稱壓鑄)是液態(tài)合金在較高的壓力作用下以較高的速率充填型腔,并在壓力下凝固成型而獲得鑄件的一種鑄造工藝方法。
 
1 壓鑄工藝方法發(fā)展概況
一般認(rèn)為最早的壓鑄機(jī)械出現(xiàn)在19世紀(jì)初期,當(dāng)時廣泛用于壓鑄印刷用的鉛字至19世紀(jì)中葉已有專利提出。1885年默根瑟勒(O.Mergentha1er)研究了以前專利,發(fā)明了印字壓鑄機(jī)。1905年多勒(H.H.Doeh1er)研制了活塞式壓鑄機(jī),1907年瓦格內(nèi)(V.Wagner)設(shè)計了鵝頸式氣壓壓鑄機(jī),用于鋁合金的壓鑄。1927年捷克工程師波拉克(J.Po1ak)發(fā)明了坩堝與壓室分離的立式冷壓室壓鑄機(jī),可顯著地提高壓射壓力,克服了熱壓室壓鑄機(jī)的不足,使之更適合工業(yè)生產(chǎn)的要求,將壓鑄生產(chǎn)技術(shù)向前推進(jìn)了一大步,使得鋁、鎂、銅等合金可采用壓鑄進(jìn)行生產(chǎn)。隨著對壓鑄件質(zhì)量、產(chǎn)量的要求不斷提高和應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,對壓鑄設(shè)備不斷地提出了新的、更高的要求,而新型壓鑄機(jī)的出現(xiàn)以及新工藝、新技術(shù)的采用,又促進(jìn)了壓鑄生產(chǎn)更加迅速地發(fā)展。例如,為了消除壓鑄件內(nèi)部的氣孔、縮孔(松),改善鑄件的質(zhì)量,1958年真空壓鑄在美國獲得專利;1966年美國General Motors公司提出了精、速、密壓鑄法,出現(xiàn)了雙沖頭(或稱精、速、密)壓鑄;1969年美國人愛列克斯提出了充氧壓鑄的無氣孔壓鑄法。為了壓鑄帶有鑲嵌件的鑄件及實現(xiàn)真空壓鑄,出現(xiàn)了水平分型的全立式壓鑄機(jī)。為了提高壓射速度和實現(xiàn)瞬時增加壓射力以便對液態(tài)金屬進(jìn)行有效的增壓,提高鑄件致密度,開發(fā)了三級壓射系統(tǒng)的壓鑄機(jī)。又如在壓鑄生產(chǎn)過程中,除裝備自動澆注、自動取件及自動潤滑機(jī)構(gòu)外,還通過安裝成套測試儀器,對壓鑄過程中各工藝參數(shù)進(jìn)行檢測和控制,如壓射力、壓射速度顯示監(jiān)控裝置和合型力自動控制裝置以及電子計算機(jī)的應(yīng)用等。
當(dāng)前國外壓鑄技術(shù)發(fā)展的趨勢是:壓鑄機(jī)向系列化、大型化及自動化發(fā)展;計算機(jī)在壓鑄生產(chǎn)中應(yīng)用日益增多;壓鑄工藝不斷采用新技術(shù)以及開展延長壓鑄模服役壽命研究等。
壓力鑄造在我國起始于20世紀(jì)40年代,1947年上海就有人利用熱室壓鑄機(jī)生產(chǎn)鋅鋁合金掛鎖,也有的工廠用舊式冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)電風(fēng)扇上的鋁件。但在工業(yè)上大量應(yīng)用壓鑄件始于20世紀(jì)50年代,即在1958年以后。在這時期引進(jìn)了捷克的Polak系列立式壓鑄機(jī)和原蘇聯(lián)否рив-прентис臥式壓鑄機(jī),在汽車、電工和儀表行業(yè)中大批量應(yīng)用壓鑄件,從此壓鑄工藝得到迅速發(fā)展。在這以后的10年中,我國的壓鑄技術(shù)取得了一定的成就,自行設(shè)計制造了壓做模,除掌握了常規(guī)壓鑄生產(chǎn)工藝外,尚對一些新工藝,如真空壓鑄和黑色合金壓鑄進(jìn)行了探討,壓鑄件的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到農(nóng)機(jī)、機(jī)床、辦公用具、軍工等領(lǐng)域。至20世紀(jì)90年代,我國的壓鑄技術(shù)達(dá)到一定水平,已自行設(shè)計和制造出成系列的性能良好的壓鑄機(jī)。國產(chǎn)壓鑄機(jī)從一般小型到5000kN、6300 kN、8000 kN、10000 kN、12500 kN及16000 kN的大型壓鑄機(jī)均有生產(chǎn),并且20000~30000 kN的壓鑄機(jī)也研制成功和批量生產(chǎn),這標(biāo)志著我國大型壓鑄機(jī)的設(shè)計、制造技術(shù)已具備國際水平。同時對壓鑄工藝參數(shù)測試技術(shù)與裝置進(jìn)行了探討和研制,開展了壓鑄基礎(chǔ)工藝參數(shù)對合金性能影響的研究。建立了新的壓鑄合金系列并拓展了新牌號的壓鑄合金。研制成水基脫模劑,采用從國外引進(jìn)的大型壓鑄機(jī),生產(chǎn)出了大型壓鑄件,并開始在壓鑄工藝和模具設(shè)計中應(yīng)用電子計算機(jī)技術(shù)。更重要的是在這一時期,我國已建立了自己的壓鑄技術(shù)隊伍,培養(yǎng)出一批具有一定水平的壓鑄技術(shù)人才,已有能力在壓鑄技術(shù)與生產(chǎn)領(lǐng)域的各個方面進(jìn)行開拓性的工作。近年來,壓鑄的飛速發(fā)展得力于汽車和摩托車、電子通信、家用電器等行業(yè)的高速發(fā)展,這幾個行業(yè)是壓鑄件的主要用戶。迄今,壓鑄技術(shù)已經(jīng)在我國形成了自己的體系,并正在穩(wěn)步發(fā)展之中。
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