熱擠壓模具鋼用什么模具鋼材，模具壽命長?
熱擠壓模具是在高溫、高壓、磨損和熱疲勞等惡劣條件下服役的。很多有色金屬和鋼的型材、管材和異型材是采用熱擠壓工藝成形的。
有客戶詢問熱擠壓沖頭現在用的3C2W8V鋼，模具出現磨損、熱疲勞裂紋等，有沒有辦法解決？
上海鐵島認為，熱擠壓模具需要模具鋼具備高耐熱、高強度、耐熱磨損、高韌性的性能。這里推薦用HD模具鋼。
HD高韌性熱作模具鋼，該鋼不含鈷，增加了1%鎳和微量鈮、硼，其高溫強韌性、高溫硬度、熱穩定性、抗熱疲勞性等均較好。該鋼在熱擠沖頭中的應用：大口徑彈體毛坯熱擠壓的工作條件是溫度高、壓力大、冷熱交替進行，作為熱擠壓沖頭，其材料要求非常苛刻，代替了長期沿用的傳統熱作模具鋼3Cr2W8V。使用壽命比3Cr2W8V鋼高出2倍以上。
熱擠壓模具合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對用途不同的模具，應根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮，并對上述要求的各項性能有所側重，然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應選擇。
