熱鍛模具材料哪種合適，熱鍛模具鋼有哪些？
熱鍛模具是用于進行熱鍛工藝的專用模具，用于加工各種金屬材料，在鍛造行業中起著至關重要的作用。
熱鍛模具鋼需具有以下特點：
1.高硬度
熱鍛模具鋼在經過淬火和回火后，硬度高，能夠承鎳基合金受高溫和高壓下的工作。
2.優異的耐磨性能
熱鍛模具鋼經過特殊工藝處理后，能夠抵御磨損和損壞，提高模具的使用壽命。
3.良好的塑性和韌性
熱鍛模具鋼在高溫下具有良好的塑性和韌性，能夠承受劇烈的變形和受力，不易開裂和變形。
常見的熱鍛模具材料有：
1、HD模具鋼
HD鋼高韌性熱作模具鋼，空冷硬化鋼，該鋼不含鈷，增加了1%鎳和微量鈮、硼，其高溫強韌性、高溫硬度、熱穩定性、抗熱疲勞性等均較好。適用于制作黑色和有色金屬的熱擠和精鍛模具及700℃左右工作的各類熱作模具。
2、H13模具鋼
H13鋼是典型的熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。具有良好的耐磨損能力，常用于制作鍛模，熱擠壓模具，銅鋁等合金的壓鑄模具。
3、GR模具鋼
GR鋼是一種熱作模具鋼，高速錘鍛模用高熱強鋼，該鋼的熱強性、熱硬性、耐磨性、耐冷熱疲勞性能、鍛造性能，以及切削加工等性能均良好，該鋼的淬火加熱溫度范圍寬，過熱敏感性能低，淬透性較高。廣泛用于壓力機熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等各種熱作模具。
4、Y4模具鋼
Y4鋼由上海材料研究所研制，該鋼具有高的熱強性及熱穩定性，并有良好的韌性、導熱性及工藝性能，鍛造性能良好。常用于制作熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具等各類模具。
上海鐵島實業有限公司，專注熱鍛模具材料，適用于摩擦壓力機，沖床，電動螺旋等設備。專注解決開裂、摩擦等問題。公司提供選材，銑磨加工，熱處理等一條龍服務。
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