感應加熱表面淬火工藝閨房制定包括頻率選擇、加熱方法、加熱功率的確定、加熱時間或連續淬火移動速度的確定、冷卻介質浴冷卻參數的選擇及低溫回火參數的選擇等。感應加熱的電參數確定主要是頻率和電流、電壓的選擇。
（1）硬化層深度、零件直徑與電流頻率的關系。
（2）高頻加熱
①高頻加熱的電流、電壓確定：高頻設備的主要電參數是陽極電壓（V陽）、陽極電流（I陽）、柵極電流（I柵）、槽路電壓（V槽）
V陽和I陽反映振蕩管的輸出功率P輸，公式表達：P輸=V陽×I陽×n，n為振蕩管個數。
V陽一般控制在11~13KV，最高可達13.5KV，由滑動變壓器調節；I陽一般控制在1~3A，最高可達3.5A，由耦合手輪來調節。
柵極電流I柵是反映振蕩管的工作特性，一般為0.2~0.65A，最高可達0.75A，由反饋手輪來調節。
高頻的最佳工作狀態參數：I陽∶I柵的比值在（5~10）∶1之間。不同設備根據設備說明書調整。
②工件試淬方法：在工件加熱前，先將陽極電壓調整到一定數值；然后將耦合和反饋調到某個位置；把工件放到感應器中；進行短時試加熱，此時觀察兩種情況。第一，柵極電流值（I柵）和陽極電流值（I陽）是否超過最大值；第二，柵極電流（I柵）和陽極電流（I陽）的比值是否符合在1∶（5~10）之間。如果這些參數不符合，重新調整手輪再試做。
如果柵極電流（I柵）和陽極電流（I陽）的比值在1∶（5~10）之間，但是加熱熟讀過大或過小時，可以通過相應減少陽極電壓（V陽）或增大陽極電壓（V陽）來調整，調整之后，再按上述步驟重新試淬。
試淬合格之后，把這些合理的電參數記錄下來，形成工藝卡片。
（3）中頻加熱 設備輸出功率的調整可以通過輸出變壓器的匝比和附加電容來進行。當電參數確定之后，可控制感應加熱時間的辦法來控制加熱溫度。對于同時加熱，調整好時間繼電器就可以控制加熱時間；對于連續加熱的方式，可以通過調整感應器與工件的相對移動速度來控制加熱時間。
