中、高頻熱處理的表面硬度值一般比相同材料的整體淬火的硬度值高出2~3HRC，這是由于快速加熱條件下奧氏體成分不均勻、奧氏體晶粒細小以及精結構的細化原因，同事由于冷卻速度比整理淬火快，淬火之后表層的高壓應力分布對硬度提高的影響。
淬火之后的硬度波動值見表2-12，有效硬化層的深度波動范圍見表2-13。
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表2-12 感應淬火后硬度波動值 |
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工件類型 |
表面硬度/HRC |
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單件 |
同批件 |
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≤50 |
＞50 |
≤50 |
＞50 |
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重要件 |
≤5 |
≤4 |
≤6 |
≤5 |
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一般件 |
≤6 |
≤5 |
≤7 |
≤6 |
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表2-13 有效硬化層的深度波動范圍 |
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工件有效硬化層深度/mm |
有效硬化層的深度波動范圍/mm |
工件有效硬化層深度/mm |
有效硬化層得深度波動范圍/mm |
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單件 |
同批件 |
單件 |
同批件 |
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≤1.5 |
0.2 |
0.4 |
＞3.5~5 |
0.8 |
1.0 |
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＞1.5~2.5 |
0.4 |
0.6 |
＞5 |
1.0 |
1.5 |
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＞2.5~3.5 |
0.6 |
0.8 |
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