現(xiàn)代模具膛的加工工藝方法主要有數(shù)控加工（代替過去的仿形銑）、電加工、模膛擠壓成形、熔模鑄造以及堆焊制造等。這些工藝方法通過制造成本、質(zhì)量和交貨周期影響模具及鍛件的經(jīng)濟(jì)性，其特點(diǎn)各異，可根據(jù)鍛件對質(zhì)量、批量和進(jìn)度的要求進(jìn)行選擇。
1．?dāng)?shù)控加工
數(shù)控加工尤其是高速銑方法效率高，制造周期短，模膛的再現(xiàn)性強(qiáng)，適于批量生產(chǎn)。
2．電加工
電火花加工（電脈沖）方法效率高，靈活，成本低。
3．模膛擠壓成形
冷擠壓、溫?cái)D壓、熱擠壓和超塑性擠壓成形等模具模膛擠壓成形工藝的共同特點(diǎn)是可以高效、廉價(jià)和批量生產(chǎn)具有再現(xiàn)性好的模具模膛，其經(jīng)濟(jì)性好。
4．熔模精鑄
模具模膛精鑄工藝主要用于制造等溫模鍛和超塑性成形等難加工的鑄造高溫合金模具，是其他工藝方法所不可替代的。
5．堆焊制造
模具堆焊制造與修復(fù)工藝十分靈活，設(shè)備簡單、便宜，而且模具材料可以重復(fù)利用，其經(jīng)濟(jì)性好。
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