模具材料（模塊毛坯）對(duì)模具壽命及其經(jīng)濟(jì)性有重要影響，其影響因素主要有模具材料等級(jí)（成分）及其冶金質(zhì)量（冶金工藝、鍛造和鍛壓工藝等）。
1．材料對(duì)模具壽命及鍛件經(jīng)濟(jì)性的影響
根據(jù)模具鋼合金化程度的高低，我國(guó)常用的常規(guī)熱作模具鋼有5CrNiMo、5CrMnMo等普通級(jí)別的模具鋼和4Cr5W2VSi、4Cr5MoV1Si、4Cr5MoVSi、3Cr2W8V以及我國(guó)自行研制的3Cr3Mo3VNb、3Cr2MoVNi(B2)、3Cr2MoWVN(B3)、35Cr3Mo3W2V(HM1)、25Cr3Mo3VNb(HM3)、4Cr3Mo3W4VtiNb(GR)、5Cr4W5Mo2V(RM2)、50Cr4Mo3SiMnVA1(012A1)、6Cr4Mo3Si2WV(CG20)、SRM-1等合金化程度較高的模具鋼；常用的常規(guī)冷作模具鋼有CrWMn、Cr12、Cr12MoV等和我國(guó)自行研制的7CrSiMnMoV(CH)、65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)、SLM-11、6W8Cr4VTi(LM1)以及硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金。前者價(jià)格便宜，但綜合使用性能較差、壽命較短，而后者性能較好、壽命較長(zhǎng)，但價(jià)格也較貴。其壽命和經(jīng)濟(jì)性要根據(jù)具體鍛件、模鍛工藝和所使用的鍛造設(shè)備條件分析。一般來(lái)講，選用價(jià)格稍高但性價(jià)比高的先進(jìn)模具材料更經(jīng)濟(jì)。
2．材料質(zhì)量對(duì)模具壽命及鍛件經(jīng)濟(jì)性的影響
材料成分確定之后，模塊毛坯的質(zhì)量取決于模具鋼的冶金工藝、鑄造和鍛壓工藝等。
普通模具鋼一般采用電弧爐熔煉，為提高模具的純潔度、減少偏析，質(zhì)量要求較高的模具鋼通常采用電渣重熔、真空除氣處理和小錠型澆鑄等措施，也只能減小偏析的嚴(yán)重程度，仍然達(dá)不到鍛模對(duì)宏觀組織均勻性的要求。選擇合理的鍛造工藝方法和鍛造比是提高模塊質(zhì)量的另一有效方法。通常鍛模模塊的鍛造比要≥6，這樣才能把鋼錠的樹枝狀偏析拉長(zhǎng)達(dá)到模塊的要求對(duì)于不希望具有方向性的模具，還要對(duì)被拔長(zhǎng)的鍛坯進(jìn)行90o輪換的反復(fù)鐓粗—拔長(zhǎng)，才能獲得所需要的均勻組織。
但是，對(duì)模塊進(jìn)行反復(fù)鐓粗—拔長(zhǎng)，并不是所有的模具鋼生產(chǎn)企業(yè)都能理解和做到的。為達(dá)到此目的，建議對(duì)模塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化及其定點(diǎn)生產(chǎn)供應(yīng)。
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