T11工具鋼
（1）模具鋼的特性 低淬透性冷作模具通用鋼，含碳量為0.6%以上的高碳鋼。該鋼的優點是可加工性好，具有高硬度與韌性。但淬透性低、淬火變形大。因鋼中含合金元素少，回火抗力低，硬化層淺，因而其承載能力較低。具有高的硬度和耐磨性，晶粒長敏感性小。
（2）供貨狀態硬度 ≤207HBS。
（3）主要化學成分（質量分數，%） C 1.05～1.14、Si≤0.35、Mn≤0.40。
（4）T11參考對應鋼號 我國GB標準鋼號T11、我國臺灣CNS標準鋼號SK3、日本JIS標準鋼號SK3、美國ASTM/AISI標準鋼號W1A-10（1/2）、美國UNS標準鋼號T72301、德國DIN標準鋼號C110W2/C105W1、德國DIN標準材料編號1.1654、英國BS標準鋼號1407、俄羅斯ΓOCT標準鋼號Y11、法國AFNOR標準鋼號Y1150、法國NF標準鋼號C105E2U、韓國KS標準鋼號STC3、國際標準化組織ISO標準鋼號TC105。
（5）臨界點溫度（近似值）Ac1=730℃，Acm=810℃，Ar1=700℃。
（6）普通退火規范 溫度750～760℃，保溫時間2～4h，以＜30℃/h的冷速，隨爐降至溫度500～600℃，出爐空冷。
（7）T11等溫球化退火規范
①（750～760）℃×（2～4）h，（680～700）℃×（4～6）h，后爐冷到溫度500～600℃，出爐空冷，硬度≤197HBS。
②（750～770）℃×（1～2）h，（680～700）℃×（2～3）h，硬度163～197HBS，組織1～5級珠光體。
（8）調質處理規范 淬火溫度790～810℃，油冷卻，回火溫度640～680℃，保溫時間2～3h，硬度183～207HBS。
（9）淬火、回火規范 淬火溫度760～780℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火硬度≤62HRC。回火溫度180℃±10℃。
（10）T11典型應用舉例
①適用于制造不受劇烈沖擊、高硬度耐磨的工具，如刮刀、冷沖模等。
②適用于各種中小批量生產的模具和抗沖擊載荷的模具。
注:
此處提出的資料和數據為典型值或平均值，不是保證的最大值或最小值。對所述材料逐一提議的應用僅作為舉例說明，使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下，本公司不對產品的錯誤選用及其后果負。
