20號鋼
（1）模具鋼的特性 該鋼屬于優質低碳碳素鋼，冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低，性能、塑性和焊接性均好。抗拉強度為355～500MPa，伸長率≥24%。
正火可促進該鋼球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進小于160HBS毛坯的切削性能。
該鋼模具零件工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。
（2）供貨狀態及硬度 未熱處理態，硬度≤156HBS。
（3）標準JB/T6057—92鋼的化學成分（質量分數，%） C0.17～0.23、Si0.17～0.37、Mn0.35～0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25。
（4）參考對應鋼號 我國GB/JB標準鋼號20、我國臺灣CNS標準鋼號S20C、德國DIN標準材料編號1.0402、德國DIN標準鋼號CK22/C22、英國BS標準鋼號IC22、法國AFNOR標準鋼號CC20、法國NF標準鋼號C22、意大利UNI標準鋼號C20/C21、比利時NBN標準鋼號C25-1、瑞典SS標準鋼號1450、西班牙UNE標準鋼號F.112、美國AISI/SAE標準鋼號1020、日本JIS標準鋼號S20C/S22C。
（5）相變點溫度（近似值） Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃。
（6）正火規范 溫度920～950℃，出爐空冷。硬度131～156HBS。
（7）冷壓毛坯軟化處理規范 溫度700～720℃，保溫時間8～15h，再以50～100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550～600℃，出爐空冷。
處理前硬度≤143HBS，軟化后硬度≤131HBS。
（8）淬火規范 溫度910℃±10℃，10%NaC1鹽水冷卻。
（9）典型應用舉例
①鋸齒鎖緊熱圈沖模：該冷沖模用于沖壓硬度為179～217HBS的65Mn鋼帶，原采用T10鋼，硬度48～50HRC，使用壽命小于1500次；后采用Cr12MoV鋼，硬度 48～50HRC，使用壽命3000次；而采用淬火后不回火直接使用的20鋼后，硬度46～48HRC，使用壽命高達3～4萬次。
②冷擠壓沖頭，重載冷鐓沖頭，10～25mm中厚鋼板沖孔沖頭，直徑小于Ф5～Ф6mm的小沖頭，可用于奧氏體鋼、彈簧鋼、高強度鋼板的中、小型沖頭。
③小型高壽命冷沖剪工具。
④粉末冶金壓模。
注:
此處提出的資料和數據為典型值或平均值，不是保證的最大值或最小值。對所述材料逐一提議的應用僅作為舉例說明，使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下，本公司不對產品的錯誤選用及其后果負。
