模具材料的特性:新型含TiC硬質相的鋼結硬質合金鋼,是一種高韌性粉未高速工具鋼,具有高耐磨性、高韌性、高抗壓強度,有較高的硬度和耐磨性,但不耐高溫和腐蝕,淬火狀態硬度69-73HRC。
鋼結硬質合金是用粉未冶金的方法制造的鉻鉬合金鋼,其中鋼為黏結相,含TiC為硬質相。它的性能介于鋼與硬質合金之間,可進行淬火等熱處理,因此加工硬質合金鋼方便,而硬度比鋼卻要高得多。
具有硬質合金的高硬度、高耐磨性及高耐腐蝕性,又具有鋼的加工性、鍛壓性、焊接性及熱處理性。
供貨狀態硬度:38-46HRC
用途:
1.可用于冷擠壓模凹模,推薦硬度65-67HRC,模具壽命很高。每打光一次凹模,可連續拉伸1000件工件。而同樣情況下,CR12MOV鋼僅為十件。
2.可用于鋼板冷沖模具,當批量大于一百萬件,被沖材料δ<1mm的軟態低碳鋼板。
3.含 80%鎳的特殊合金材料,在退火狀態下的硬度值為130HB,極易與模具表面發生強烈的咬合,采用CR12MOV鋼(59-61HRC)制作凹,每拉伸十余件,模具表面就出現咬合拉毛現象;當使用特殊潤滑劑以后,也只能拉伸數十件,只好將凹模卸下拋光,否則,將使工件拉毛;在采用GT35型鋼結硬質合金制作凹模以后,硬度為65-67HRC,大大減弱了咬合傾向,每打一次凹模,可連續拉伸近1000個工件。
4.適用于各種冷擠壓、冷沖、冷墩和冷剪模具。
5.鏜桿、軋輥、液壓工具及卡具、量具等。
6.重載荷、形狀復雜的大中型模具。