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4Cr3Mo2MnVB(ER8)鋼熱處理

 

4Cr3Mo2MnVB鋼是一種新型空冷硬化熱作模具鋼,其他學成分類似于Y4鋼,但未加鈮,其熱強性與熱穩定性不及Y4鋼。含鉻量低于Y10,用硼來彌補,因含鉻量下降對淬透性和高溫強度的影響,因此碳化物不均勻性比Y10鋼低。ER8鋼的抗熱疲勞性能和抗氧化性能較好。熱強性、熱疲勞抗力及碳化物均勻性都優于4Cr3Mo2MnVB鋼。該鋼除了有碳化物帶狀偏析外,有時也會有少量塊狀或顆粒狀亞穩定共晶碳化物出現。目前,ER8鋼已在銅、鋁合金的壓鑄模和各類鍛模上應用,效果較好。
熱處理過程如下:
退火:緩慢加熱到830~850℃后保溫2~4h,降溫到720~740℃,等溫2~3h,降溫到500℃以下出爐空冷。
淬火、回火:淬火溫度1000~1070℃,硬度為52~57HRC,硼有使奧氏體晶粒長大的傾向,淬火加熱溫度愈高愈明顯。ER8鋼淬火加熱溫度宜取下限溫度。加熱溫度提高,組織很容易粗化,淬火冷卻時也極有可能有碳化物沿晶析出。推薦淬火溫度為1010~1030℃,40℃油中冷卻,回火溫度宜選取600~650℃,回火要進行兩次,每次保溫2h。
進一步詳情請致電021-57628777,以獲得更多有關模具選材、模具熱處理工藝及相關的應用信息。

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