5Cr4Mo3SiMnVAl鋼（012AI）可用于冷作模具和熱作模具零件的兩用型基體鋼。利用鋁來細化晶粒和提高鋼的韌性，此鋼宜滲氮，可進一步提高表面硬度和耐磨性。012A1模具鋼綜合性能好、強韌性高、冷熱兼用、通用性強，在替代Cr12MoV及3Cr2W8V鋼制作冷、熱模具方面均取得很好效果。
5Cr4Mo3SiMnVAl鋼退火：①常規退火工藝，將毛坯以≤130℃/h的速度加熱到860℃±10℃，保溫4～5h，然后以≤30～50℃/h的速度緩慢冷卻到600℃出爐空冷；②等溫球化工藝，將毛坯以≤130℃/h的速度加熱到860℃±10℃，保溫4h，冷到710～720℃再等溫4～6h，以≤30～50℃/h的速度爐冷到600℃出爐。退火后硬度為220HBW左右。
5Cr4Mo3SiMnVAl鋼淬火：常規淬火加熱溫度為1090～1120℃，溫度過高，晶粒長大而硬度不提高；溫度過低，淬火后硬度偏低。
5Cr4Mo3SiMnVAl鋼回火：一般取500～520℃，回火兩次，硬度為60～62HRC。一般冷作模具選擇下限溫度淬火，510℃回火至少兩次，每次保溫2h，硬度為60～62HRC。熱作模具選擇在上限溫度淬火，580～600℃回火快冷至少兩次，每次保溫2h，硬度為52～54HRC。
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