沖制8～12mm厚Q235A鋼板的T10A鋼沖孔沖模，硬度在50～54HRC條件下使用。由于鋼板較厚，在沖孔時，沖頭的下端外圓表面易發生粘著磨損、咬合和拉毛現象。在刃口鋼板較厚，在沖孔時，沖頭的下端外圓表面易發生粘著磨損、咬合和拉毛現象。在刃口處會發生局部撕裂，出現小缺口和小凹坑現象，使沖頭發生早期損壞，沖頭壽命一般在1000次左右。
將T10A鋼沖頭進行化學沉積鎳磷合金后，可使沖頭壽命提高4倍。
沖頭化學沉積鎳磷合金，可在酸性鍍液中進行。沉積20～30μm鎳磷合金層，可大大提高模具表面的硬度、耐磨性和抗咬合性能，可有效地防止沖頭的磨損和咬合，防止刃口撕裂和小凹坑的產生。
據現場生產分析統計，未經化學沉積鎳磷合金的沖頭沖8mm、10mm、12mm鋼板分別沖436次、284次、241次，而經化學沉積鎳磷合金者用規格沖頭分別沖2648次、1466次、1792次。化學沉積鎳磷合金，還可用于因尺寸超差報廢的沖頭，并可使壽命再提高1倍以上。
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