高溫金屬熱鍛模，模具用什么材料壽命高？
高溫金屬熱鍛模是在高溫環(huán)境下與鍛坯接觸時間較長，且承受較大的擠壓力、沖擊力等多種應力作用，工作條件比較苛刻，各方面使用性能都處于極限狀態(tài)。
選擇合適的模具材料時，需要考慮以下幾點：
1、耐熱性能：材料在高溫下應保持高硬度和穩(wěn)定性，避免軟化或開裂。
2、耐磨性：高耐磨性可以延長模具的使用壽命。
3、韌性：良好的韌性可以防止模具在使用過程中變形或開裂。
4、成本：雖然某些高性能材料成本較高，但其長期的使用壽命可以降低總體成本。
以下是一些常用的高溫金屬熱鍛模具材料及其特點：
H13模具鋼：H13是一種常用的熱作模具鋼，具有優(yōu)良的耐熱性和耐蝕性，可以在高溫下保持高硬度和穩(wěn)定性。它適用于加工各種金屬材料，如銅合金、鈦合金等，但耐熱性能較差，模具在高溫下工作容易軟化，導致塌模和開裂。
GR模具鋼：GR模具鋼具有優(yōu)異的耐高溫性能和良好的耐磨性，硬度達到HRC58-60。它不僅耐熱性能好，抗高溫軟化能力強，而且韌性好，能有效防止模具在使用過程中變形或開裂。
HM3模具鋼：HM3模具鋼的壽命比其他一些常見的模具鋼提高2-10倍，具有高耐回火性和熱強性，適用于克服模具因熱磨損、熱疲勞、熱裂等引起的早期失效問題。
通過選擇合適的材料，可以有效延長高溫金屬熱鍛模具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
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