五金模具沖頭料耐磨損性能好的用什么材料?
五金模具中的沖頭料需要具有良好的耐磨性和抗崩裂性能,以確保長時間穩定的工作狀態。SKD11 是一種高碳高鉻合金工具鋼,具有極高的硬度和韌性,適用于制造各種需要高耐磨性的冷作模具鋼。具有以下特點:
1、SKD11鋼經過真空脫氣精煉,鋼質純凈,具有良好的淬透性和較小的淬火變形量。
2、SKD11含有鉬和釩等特殊添加元素,提高了材料的抗沖擊性和不易變形特性。
3、經過適當的熱處理后,SKD11的硬度可以達到 HRC61 以上。
SKD11 鋼常用于制造五金模具的沖頭料,尤其適用于沖壓速度快、被沖壓材料較硬或較厚的情況。因其高硬度和良好的耐磨性,SKD11 能夠勝任要求較高的沖壓任務。SKD11鋼的應用包括刀口模、剪刀、圓鋸片、五金沖壓模具、成型軋輥、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋線模、銑刀、沖模等。
加工注意事項
1、研磨加工:由于SKD11鋼的硬度高和耐磨性強,研磨加工時可能會遇到砂輪消耗快、磨料鈍化快等問題。
2、熱處理:SKD11鋼的熱處理過程需注意控制溫度和冷卻方式,以避免裂紋的產生,推薦的淬火溫度為 1000~1050°C,在空氣或油中冷卻。
3、回火處理:回火溫度通常為 150~200°C,以減少淬火后的殘余應力。
SKD11 鋼是一種非常適合用于五金模具沖頭料的材料,它能夠滿足高精度和高耐磨性的需求。然而,在實際使用過程中,需要注意其特殊的加工要求和熱處理條件。
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光板、精板、真空熱處理加工
光板:公差+0.3-0.6銑四邊,磨兩面
精板:公差±0.05磨兩面,精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
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