紅沖模具材料選材原則，如何提高模具壽命？
紅沖模具材料的選材原則主要包括耐高溫性、韌性、硬度、耐磨性和工藝性以及成本。在實際應用中，應根據(jù)具體的使用條件和工作環(huán)境來選擇最適合的材料。
紅沖模具常用H13模具鋼，雖然售價低廉，卻只能打三五千模次，模具就磨損報廢。紅沖模具壽命短，是紅沖人由來已久的心病，在改用Y4模具鋼，模具壽命輕松過萬，而且是H13的2倍以上。
對于紅沖模具，推薦使用Y4模具鋼，因為它具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，其熱穩(wěn)定性能是H13模具鋼的2-3倍，能夠有效抵抗高溫軟化，提高模具的使用壽命。
Y4模具鋼不僅抗高溫軟化性能好，而且具有良好的導熱系數(shù)和韌性，能夠有效減少模具的開裂和軟化磨損問題。
此外，對于要求高硬度的應用場景，可以考慮使用GR模具鋼或其他高硬度、高耐熱的模具鋼，如HD鋼、HQ-39鋼、HQ-33鋼等，具體選擇應根據(jù)模具的工作條件和紅沖材質決定。
現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
交貨準，可配合交期
急件早上下單，晚上交貨
具體按實際尺寸報價！
