鋅合金壓鑄件模具用什么材料，模具壽命長?
鋅合金壓鑄件的模具材料選擇是一個關鍵的因素，因為它直接影響到模具的使用壽命和產品的質量。材質選擇決定了模具的很多重要性能，如塑性、韌性、熱傳導性、淬透性、蠕變強度、高溫屈服強度、抗回火性、熱膨脹系數等。
推薦材料：
1、Y4鋼
該鋼由上海材料研究所研制，Y是壓鑄的“壓”（Ya）字的拼音字頭，Y4表示壓鑄模具鋼4號。該鋼具有高的熱強性及熱穩定性，并有良好的韌性、導熱性及工藝性能，鍛造性能良好。Y4鋼是針對銅合金壓鑄模而設計的，銅合金溶液的通常溫度800～960℃，該鋼的淬透性優于3Cr2W8V鋼，使用硬度為49～50HRC。
2、GR鋼
GR模具鋼是一種高硬度、不開裂且耐熱的模具鋼，適用于鋅合金壓鑄模具，廣泛用于壓力機熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等各種熱作模具。
3、HQ-33模具鋼
HQ-33模具鋼的耐熱性能好，硬度HRC50-54，高于8407模具鋼，因此高溫強度和模具剛性都較好；加上HQ-33的導熱系數高，模具散熱快，可以提高壓鑄模具壽命。
除了選擇合適的材料外，熱處理工藝也是影響模具使用壽命的重要因素。適當的熱處理可以提高模具的硬度和耐磨性，從而延長其使用壽命。
現貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
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