齒輪熱鍛模具使用的模具材料如何選擇?HQ-33模具鋼、H13模具鋼和GR模具鋼是熱鍛齒輪模具中常用的材料
選擇齒輪熱鍛模具需要具有高強度、高韌性、高硬度、高耐磨性、高溫穩定性和高耐蝕性等特點。這是因為熱鍛齒輪模具在使用過程中需要承受高溫和高壓，同時需要具有足夠的耐用性。 HQ-33鋼、H13鋼和GR鋼是熱鍛齒輪模具中常用的材料，它們各有特點和適用的范圍。正確選擇熱鍛模具材料，可以提高模具的性能和使用壽命。以下是常用的熱鍛齒輪模具鋼材：
1.HQ-33模具鋼具有優良的強韌性、較高熱強性、耐磨性、回火穩定性、耐冷熱疲勞性能，冷熱加工性能好，該鋼常用于銅合金壓鑄模具、熱鍛模具的凹模與沖頭、熱擠壓模具等領域。
2.H13模具鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性和韌性，優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。H13鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
3.GR模具鋼具有良好的熱強性、熱硬性、耐磨性、耐冷熱疲勞性能、鍛造性能，以及切削加工等性能，GR鋼廣泛用于壓力機熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等各種熱作模具。
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上海鐵島實業有限公司，專注熱鍛模具材料，適用于摩擦壓力機，沖床，電動螺旋等設備。壽命比H13高幾倍，專注解決開裂、摩擦等問題。公司提供選材，銑磨加工，熱處理等一條龍服務。
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