熱鍛齒輪模具材料為什么選用HM3鋼？
齒輪熱鍛模具對模具首先要求的是熱穩定性能好，只有熱穩定性能好了，模具在高溫下工作，硬度才不會下降，硬度不下降，紅硬性才有保障，就不會出現塌模、熱疲勞的龜裂等一些失效現象。當然抗熱疲勞性能也是有要求的，因為熱鍛模具都是要在急冷急熱的高溫下工作，只有抗熱疲勞性能好的模具鋼，在急冷急熱的高溫下工作，才不會出現熱疲勞的龜裂，才不會引起模具提前的開裂失效。熱鍛齒輪模具材料為什么選用HM3鋼？
（1）HM3鋼抗熱疲勞性能好，它的耐熱合金鉬含量高，熱穩定性能自然就好的，用于齒輪熱鍛模具，不崩齒，不塌模，不易磨損，可以說，熱鍛齒輪的模具鋼用HM3模具鋼，是性能最為匹配的材料。
（2）HM3模具鋼的熱穩定性能是H13鋼的2-3倍，硬度有HRC50-54，它主要是解決熱鍛模具中用H13模具鋼容易出現塌模和開裂，用3Cr2W8V模具鋼又容易出現開裂的模具失效形式。
（3）HM3鋼用于熱鍛成形凹模、連桿輥鍛模、軸承套圈毛坯熱擠壓凹模、高強鋼精鍛模、小型機鍛模、鋁合金壓鑄模等模具上，都有良好的效果。模具壽命比3Cr2W8V鋼、5CrNiMo鋼及4Cr5W2VSi鋼等模具提高2～10倍，可以有效地克服模具因熱磨損、熱疲勞、熱裂等引起的早期失效。
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