模具是保證模鍛產品質量的核心因素之一，模具的劣化直接影響著產品的質量。正因如此，控制模具壽命成了控制產品質量的要點。質量預防是質量管理的主要目的，將不良品遏制于未發之時是質量管理的重要精神。正因如此，通過控制模具壽命防止由于模具劣化而帶來不良是模鍛過程中最常見的質量預防手段。所以，我們的客戶無一例外的要求我們定義和管控模具壽命。但是，模具壽命卻往往說易行難。因為如果沒有精細的控制，模具壽命很可能大幅波動，僅模具壽命的定義就能難倒一大片。如果壽命值定的過低，成本大幅上升，老板無法接受；壽命值定得過高則無法真正控制質量。于是通過模具壽命來控制質量就好像是鏡中花水中月。也常聽到各種聲音，有人為了應對客戶審核，雖然定義了模具壽命，但是沒有實際管控；也有人批判模具壽命管理給企業帶來了更高的成本；還有人說，模具好不好通過檢驗產品來判定即可，沒有必要通過控制模具來保證產品質量。首先，我想暫時不談模具壽命管控的必要與否，而是想先看看模具壽命管理為什么那么難。正如上文所講，模具壽命的管理在一開始就卡殼，因為模具壽命的定義往往十分困難。既然模具壽命管理最頭痛的是定義合理的模具壽命，那就先從這里開始我們的模具壽命管理探究之路。要想定義一個合理的模具壽命，首要條件是使模具壽命能夠穩定在一個合理的區間內。那么，如何使模具壽命穩定在一個合理的區間內呢？既然談到穩定，就不得不來考慮使模具壽命不穩定(即波動)的因素有哪些。一談到影響模具壽命的因素，稍有經驗的人都能說上一長串：模具的材質、模具的相關尺寸、模具的結構設計、模具熱處理的質量、鍛造過程中的溫度、鍛造過程中工件或設備對模具的作用力、加工節拍、模具的潤滑、模具的預熱等等。但是今天，首先要來探討的卻是另外一個因素——設備！
不同型號鍛造設備對鍛造模具壽命的影響分析
對現場或工程有經驗的人應該都知道，設備對于模具壽命是有影響的，比如同一種產品，在1000t 設備上生產和在3000t 設備上生產，模具壽命會有顯著差異。通過對某產品2018 ～2019 年某時段內分別在300t 鍛造設備和600t 鍛造設備生產的模具壽命數據的整理，選取同種模具、同種失效形式的模具壽命數據進行統計分析(注：這些數據均來自于同品號、同種表面處理、同材質的模具)，數據整理分析后結果如圖1 所示。
