鍛造模具選用的一般原則是：
（1）模具材料應(yīng)滿足模具工作環(huán)境（如載荷性質(zhì)、鍛件復(fù)雜程度、應(yīng)力、溫度和介質(zhì)等）對(duì)強(qiáng)度、硬度、韌性、抗疲勞性能、耐熱性和熱穩(wěn)定性的要求。
（2）模具材料的鑄造、鍛造、熱處理、切削、電加工、焊接和表面處理等工藝性能好。
（3）經(jīng)濟(jì)性好。針對(duì)具體鍛件批量的性價(jià)比合理，性價(jià)比可粗略地采用模具壽命和成本之比來(lái)衡量。
（4）選用優(yōu)質(zhì)模具材料。模具材料的優(yōu)劣直接影響模具壽命，據(jù)國(guó)內(nèi)外調(diào)查表明，模具材料是模具失效的主要原因之一，約占18%。
國(guó)產(chǎn)模具材料的質(zhì)量穩(wěn)定性與日本、瑞典等國(guó)家存在較大差距。建議對(duì)模具材料加強(qiáng)爐號(hào)管理，對(duì)化學(xué)成分、夾渣、偏析和裂紋進(jìn)行檢查，對(duì)模塊進(jìn)行100%超聲波探傷，以篩選掉不合格品，并在訂貨合同中規(guī)定模塊的最小鍛造比。另外，建議選用電渣重熔工藝生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)模具鋼，提高模塊的各向同性。
