滲硼可以是固體滲硼、液體滲硼和膏劑滲硼等，應用最多的是固體滲硼，市場上已有固體滲硼劑供應。固體滲硼后，表層的硬度高達1400HV～2800HV，耐磨性高，耐蝕性和抗氧化性都較好。
滲硼工藝常用于各種冷作模具上，由于耐磨性的提高，模具壽命可提高數倍或十幾倍。采用中碳鋼滲硼有時可取代高合金鋼制模具。滲硼也可應用于熱作模具，如熱擠壓模等。
滲硼層較脆，擴散層比較薄，對滲層的支撐力弱，為此，可采用硼氮共滲或硼碳氮共滲以加強過渡區，使其硬度變化平緩。為改善滲硼層脆性，可采用硼釩、硼鋁共滲。
滲金屬包括滲鉻、滲釩、滲鈦等工藝，均可用于處理冷作和熱作模具，其中TD法（熔鹽滲金屬）已得到一些應用，可使模具壽命提高幾倍乃至十幾倍。
滲硼工藝中采用固體（粉末）滲硼和鹽浴滲硼最多，滲硼可得到效果顯著的硬化層，適于冷沖模、壓鑄模和熱鍛模，在模具行業中采用滲硼進行表面強化的報道最多。
多元共滲是使模具具有多種滲層的性能，常見的有硼硫共滲、碳硼共滲、碳氮硼共滲、硫氮共滲、硫氮碳共滲等。多元共滲可分為一次法和多次法。一次法是將多種滲劑共同作用，同時完成幾種元素的共滲。多次法是將各種工藝分先后進行，如硼硫共滲是先對工件做粉末滲硼處理，再對工件進行液體滲硫處理，這種方法也稱為復合共滲處理。
