這里所說的數控機床主要指標以數控切削機床為主，其他類型機床因與具體工藝關系密切在此不作說明。數控切削機床主要指標有精度指標、運動性能指標和功能指標。
1）精度指標
精度指標包括定位精度和重復定位精度、分辨率和脈沖當量。
（1）定位精度是指機床各軸在數控系統控制下的移動部件在確定的終點所達到的實際位置精度，移動部件實際位置與理想位置之間的誤差等，它直接影響零件加工的位置精度。
（2）重復定位精度是反映軸運動穩定性的基本指標，是指在同一數控機床上，應用相同程序代碼到達某同一位置所得到連續結果的一致程度。一般情況下，重復定位精度是呈正態分布的偶然誤差，它主要受伺服系統特征、進給系統的間隙與剛性及摩擦特征等因素的影響。
（3）分辨率是指位移和速度兩個相鄰的分散細節之間可以分辨的最小間隔。脈沖當量是指數控系統發出的一個進給脈沖使機械運動機構產生的相應位移量，一個脈沖對應的這個位移即為脈沖當量，共數值大小決定機床的加工精度和表面質量。
2）運動性能指標
運動性能指標包括主軸系統、伺服驅動系統、坐標行程的技術指標等。
（1）主軸系統的指標主要有主軸轉速、扭矩與功率。目前機械主軸的轉速一般在8000r/min以下，扭矩較大；高速主軸轉速在10000r/min以上，但扭矩要低于機械主軸。
（2）伺服驅動系統直接控制著機床的進給速度。進給速度是影響零件加工質量、生產效率以及刀具壽命的主要因素，它受數控裝置的運算速度、機床動態特性以及工藝系統剛性等因素的影響。
（3）數控機床各坐標（直線軸、旋轉軸）行程的大小構成機床的空間加工范圍和曲面加工能達到的狀態，是直接體現機床加工能力的指標參數。
（4）進給運動的位移速度和定位精度兩個技術指標又是相互制約的，位移速度要求越高，定位精度就越難提高。
3）功能指標
功能指標主要包括可控軸數和聯動軸數、插補功能、刀具參數補償功能、監測功能等。
（1）可控軸數是指數控裝置能夠控制的坐標數；聯動軸數是指數控裝置控制的坐標軸同時到達空間某一點的坐標數，表示數控裝置可同時控制按一定規律完成一定軌跡插補的協調運動控制能力。聯動軸數越多，說明數控機床可以加工越復雜的空間線型或型面，編程難度也越大。
（2）插補是數控機床實現各種運動軌跡的基礎，一般是以一個脈沖當量為插補單位，根據給定的信息，在理想輪廓（或軌跡上）的已知兩點之間確定一組中產是點的過程，或者說是將已知數據密化的過程。插補方式主要有直線插補、圓弧插補、螺旋插補、樣條插補、NURBS插補等。
（3）刀具參數補償是指數控裝置進行刀具偏置計算的能力。具有刀具補償功能的數控機床，在數控編程時只要給出零件輪廓上的數據點（基點或節點）坐標、給出刀具補償指令數據即可，不必關心刀具的具體尺寸和數度。刀具補償功能有刀具半徑補償、刀具長度補償，有些五軸聯動控制的機床具有空間刀具軸向長度補償能力（RTCP功能），使多坐標程序編制更為便捷。
（4）監測功能主要是指基于傳感器對機床運行狀態的信息采集和控制，如主軸溫度、高速銑床的主軸不平衡、瞬時功率等，實現運動部件保護、參數調整等。
