采用激光束、電子束、離子束這三類高能束流對材料進行表面強化是20世紀70年代發展起來的高新技術。高能束的能量密度高,在被加工工件上,由極表層向里能夠產生106~108℃/cm的溫度梯度,使表層薄層迅速加熱到相變點,甚至熔化或部分發生汽化。正因為達到了這樣高的溫度梯度,冷的基體又會使熔化部分以104~1011℃/s的速度冷卻,從而得到表面極細晶粒乃至非晶、納粹晶等一些特殊的亞穩組織結構,從而賦予材料表面以特殊的性能。
高能量密度表面強化是通過相變強化、表面合金化、熔覆和非晶化等改變材料表面的成分或組織結構而實現的,在模具工作零件的表面使用高能量密度,在很短的時間內使被處理表面進行以上的改變,從而形成具有一定性能的表面強化層,可以大幅度提高模具的壽命。它具有以下特點:
(1)能量密度高,加熱速度快,加熱時間短,加熱層薄,可以對工件進行有選擇的表面處理,能量利用率高。
(2)自激淬火淬硬層薄,組織極細,具有較高的硬度、強度及韌性、耐磨性了,并有較好的耐蝕性。
(3)可實現自動化,工件淬火變形小,甚至無淬火變形,表面光潔,無氧化膜。
進一步詳情請致電021-57628777,以獲得更多有關模具選材、模具熱處理工藝及相關的應用信息。